钢铁标准解析:Q420DR钢板 表示方法 执行标准 交货状态 化学成分 力学性能 工艺性能 试验方法 探伤检测 表面质量 验收规则等
钢铁标准解析:16MnDR钢板 表示方法 执行标准 交货状态 化学成分 力学性能 工艺性能 试验方法 探伤检测 表面质量 验收规则等
钢铁标准解析:12Cr2Mo1VR(H)钢板 表示方法 执行标准 交货状态 化学成分 力学性能 工艺性能 高温性能 试验方法 探伤检测 表面质量 验收规则 回火脆化系数 模焊 晶粒度 抗氢致开裂试验等
钢铁标准解析:12Cr2Mo1R(H)钢板 表示方法 执行标准 交货状态 化学成分 力学性能 工艺性能 高温性能 试验方法 探伤检测 验收规则 回火脆化系数 模焊 晶粒度 非金属夹杂 抗氢致开裂试验等
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浇注料又称耐火浇注料,是一种由耐火物料和 结合剂等制成的粒状和粉状材料的混合物。它在使用时经一定程度的搅拌,使之趋于均匀化,而且具有一定的流动施工性,还具有合适的施工时间和硬化时间,若用浇注方式令其干燥成型,则被称之为不定形耐火材料。浇注料可以不经烧成工序,浇注体使用时需烘烤。它同耐火砖比较,更适合复杂、异形结构施工,具有生产工艺简单(因无固定尺寸要求,省去机压和烧成工序)、便于机械化施工、施工速率快等特点,在某些热工设备上使用效果比耐火砖好。
浇注料的*大的优势是整体性好,但是当施工面积过大时,如面积大于2平方米~3平方米时,不留膨胀缝 的浇注料有可能会产生不规则的断裂。这种裂纹的产生,是耐火材料受热膨胀或者使用后冷却降温收缩造成的。根据浇注料施工部位的结构的不同情况,浇注料施工部位结构越复杂,产生的裂纹越不规则。产生这些裂纹如果不及时处理,会随着使用时间的延长而逐渐扩大。裂纹通常宽度狭小,但深度很容易贯穿,产生的裂纹通常无法完全修复,修补裂纹只能采取填充耐火纤维、涂罐耐火泥浆等方法。以上方法通常难以施工,也 很难完全修复受损浇注体。即使修复了,如果是未预留 膨胀缝的情况下,依然会在其他部位出现开裂。
为了避免裂纹的产生,尤其是贯穿裂纹的产生,浇注料通常都采取分块浇注施工。浇注料的分块施工应结合使用工况、施工厚度、施工难度、材料特性等情况进行设置,通常按边长不超过2米~3米进行留设,膨胀缝间距越短越能降低不规则裂纹的产生,但过小的膨胀缝间距将大幅增加施工难度,膨胀缝留设时应严禁形成通缝。单层结构施工时,浇注料的膨胀缝处应注意采用“Z”字形“凹凸”等形式留设。多层结构不同耐火层的膨胀缝应错缝施工。膨胀缝支设材料应选用胀缝板、纤维毡等柔软耐高温材料。采用波纹板时,遇到受热面铺设时应注意将受热面侧的波纹拉直,避免波纹挤压受热面导致局部脱落。膨胀缝的留设还应绕过锚固件、烧嘴、人孔、热电偶孔等特殊结构,应在设计和施工前进行充分考虑,支模后进行重点检查,避免特殊部位膨胀缝设置不当造成的缺陷。
分块施工的浇注料,一方面降低了不规则裂纹的产生,延长了使用寿命;另一方面使炉衬结构界限分明,方便维护检修。当然,分块施工也增加了施工难度, 应注意合理设计分块尺 寸以及合适的支模方式。(北京联合荣大工程材料股份有限公司专家组)
图一为不分块施工产生的不规则裂纹
图二为浇注料分块施工
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